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水蜜桃也做“CT”?这家“梦工厂”保鲜秘诀在此

0次浏览     发布时间:2025-07-21 10:17:00    

一个个粉嘟嘟的水蜜桃有序“排队”,接受智能分拣设备“体检”;被分为不同等级的桃子,经分装打包后销往全国各地……

等待“体检”的奉化水蜜桃。本文图片除资料图外由陈章升、虞金辉/摄

近段时间,位于奉化水蜜桃文化博览园一期的分拣中心“开足马力”,呈现一片繁忙景象。“桃子在托盘上‘躺一躺’,经过智能‘体检’后就能上市。”宁波市奉化区农商控股集团有限公司工作人员夏宇鹏说,最近,这里每天能检测分拣7500公斤水蜜桃。

分拣中心内景。

据了解,该分拣中心分设原料区、上料区、分拣区、半成品区、包装区以及成品区,占地约21亩,于今年7月1日正式投用,被奉化桃农誉为“水蜜桃梦工厂”。

分拣中心外景。资料图

“这里的宝贝有不少。比如这套水蜜桃双通道智能分选设备,其称重系统会对每一个水蜜桃称重,并根据它们的重量、糖度、成熟度进行分级。”夏宇鹏向记者介绍该中心的“明星”。

除了称重系统,这套设备的视觉检测机、无损内部品质机“本事”也不小。其中,视觉检测机会对水蜜桃的表面进行全面检测。

工作人员为水蜜桃“体检”。

“这套设备采用近红外线传感技术和新一代全透过型检测技术,每分钟能检测360个水蜜桃。”分拣中心相关负责人汪昱道说,被检测桃子的甜度误差在1度左右,重量误差在5克以内。

奉化水蜜桃以肉质细软、汁多味甜闻名,然而短暂的保鲜期是其产业发展的痛点之一。今年,该区对奉化水蜜桃文化博览园一期分拣中心保鲜库进行数字化改造,为入库的桃子披上“科技保鲜外套”。

奉化水蜜桃。

今天(20日)上午,记者在该分拣中心数字化保鲜库内看到,“AGV叉车”如同训练有素的搬运工,在系统的精准“指挥”下,实现货物的自动搬运与智能出入库管理。

“在这里,水蜜桃4小时内就能完成预冷,损耗率低于3%。”汪昱道介绍,目前,数字化保鲜库最多可存放1.5万公斤水蜜桃。

搬运水蜜桃的“AGV叉车”。

现代化分拣中心的投用不仅延长了奉化水蜜桃保质期,“锁”住其风味,也帮助当地桃农练好“内功”,拓宽了销售渠道。

分拣中心内景。

“品质好是水蜜桃进入分拣中心的‘敲门砖’。”萧王庙街道水蜜桃种植户应先生说,有了这座“梦工厂”,优质奉化水蜜桃不愁卖,“近段时间,我送来的桃子除了自己种的,还有帮其他桃农代销的。”

奉化水蜜桃。

打造“水蜜桃梦工厂”,是奉化推动水蜜桃产业高质量发展的一个缩影。

近年来,该区聚焦水蜜桃品质提升、精深加工升级、消费领域拓宽,做大做强水蜜桃产业链。2024年,全区水蜜桃种植面积约3.5万亩,总产量约4万吨,总产值超6亿元。

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